1、密封裝配設(shè)計問題
1導(dǎo)向支承件材料選用不當(dāng),損傷缸筒,活塞桿
2摩擦副間隙不合適,導(dǎo)致間隙擠出咬傷
3缸筒活塞缸端部的螺紋導(dǎo)角不當(dāng),損傷密封圈
4剛度,自重計算錯誤引起運動狀態(tài)不良
5密封安裝導(dǎo)角不當(dāng)損傷密封圈
6滑動面粗糙度不合適,磨損密封圈
7電鍍不均勻,密封通過的表面上開孔,劃傷,磨損密封圈
8密封溝槽,特別是軸密封槽粗糙度不夠,磨損,損傷密封件
9活塞,活塞桿鍍層氣孔引起泄漏
10潤滑不良磨損,咬傷缸筒,活塞桿





密封形式
對于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用廣;對于動密封,化工泵很少采用填料密封,以機械密封為主,機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。
機械密封件的檢修
軸套檢查
軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況,如果銹蝕或磨損得比較輕微,可用細砂紙打光再用,如果銹蝕或磨損的嚴重可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。
密封圈
密封圈經(jīng)過一段使用時間后,多數(shù)情況下失去彈性或老化,一般情況下需要更換新圈。
彈簧
如果彈簧銹蝕的不嚴重,能保持原有彈性,可不更換。若銹蝕的比較嚴重或彈性減小的很多,則需要更換新彈簧。
對有組裝盒的機械密封,要將盒清理干凈,并檢查凹槽是否磨損或變形,以便進行校正修復(fù),重新開槽或更換。
機械密封件修復(fù)以后,重新進行組裝,組裝后同樣進行壓力試驗,然后再投入正常操作。
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